氧含量20PPM高温无氧烤箱的密封系统通过多种技术和结构设计来实现极低氧含量的环境，以下是其密封系统的工作原理：

多层密封结构

箱体密封：烤箱的内胆和外壳之间通常采用特殊的密封材料和结构设计。例如，内胆采用满焊处理，管路采用无缝不锈钢管件焊接，确保整体的密封性。

门密封：烤箱门通常配备多层密封条，如硅酸铝纤维密封棉条或耐高温硅橡胶密封条，这些密封条能够有效防止外界空气进入箱内。

氮气置换与循环

氮气置换：通过氮气置换系统，将箱内的氧气逐渐置换出去。氮气通过专用的流量计和电磁阀控制，以设定的流量（如100L/min或200L/min）进入箱内。

氧含量监测与自动控制：箱内配备耐高温氧含量传感器，实时监测氧含量。当氧含量高于设定值（如20PPM）时，系统自动打开电磁阀，补充氮气；当氧含量低于设定值时，电磁阀关闭。

自动风门与循环系统

自动风门：在烘烤过程中，自动风门紧闭，确保箱内对外部完全封闭。

循环系统：箱内设有风道和多翼式循环风扇，通过强制通风作用，使氮气在箱内均匀分布，进一步减少氧气残留。

材料与工艺

耐高温材料：箱体和密封材料均采用耐高温材质，如SUS304不锈钢、陶瓷纤维棉和耐高温硅橡胶等，确保在高温条件下密封性能不下降。

精细加工：内胆和管路采用氩焊密封加工，防止污染和漏气。

冷却系统

外部冷却：部分烤箱配备冷却水循环的外部冷却机构，可以在不影响箱内气氛的情况下快速降温，同时避免因温度变化导致密封性能下降。

通过以上多种技术和结构设计，20PPM高温无氧烤箱能够有效维持极低氧含量的环境，满足高精度工艺需求。

本产品是参照GB/T11158-1989,GB2423.2-1989 干燥箱技术条件及国家相关标准研究制造,使用时室内充满惰性气体(C02,N2)防止材料在操作中氧化,广泛用于:IC 封装,晶体管,传感器,石英晶体振荡器,混合集成电路板……

设备包含钣金箱体、加热系统、温度控制系统、空气过滤系统、安全保护系统、充氮系统。具有操作简便、PLC 控制系统自动化程度高、系统运行稳定、无故障运行时间长等优点，适用于各类产品的高温无尘、无氧洁净环境下的测试及试验。