三清仪器 SKD 系列防潮箱湿度计量测试方法
三清仪器 SKD 系列为电子防潮存储设备，其湿度计量测试需要结合国家计量规范及产品标称参数进行，具体方法如下：
测试前准备
标准设备准备
选用经计量检定 / 校准合格且在有效期内的标准湿度测量设备，要求：
测量范围覆盖 SKD 系列防潮箱的标称湿度控制范围（SKD 系列一般为 10% RH~60% RH，具体以产品说明书为准）
测量精度不低于被测防潮箱标称精度的 1/3，例如若 SKD 标称精度为 ±5% RH，标准设备精度需≤±1.7% RH，可选择精密露点仪、二级标准温湿度计、标准湿度发生器等
被测设备准备
将三清 SKD 防潮箱内的存储物品清空（或按照测试要求放置模拟负载，模拟实际使用状态）
检查门体密封条是否完好，确保密封性
接通电源，通电预热2~4 小时，使设备进入稳定运行状态
环境条件准备
测试环境需满足：温度 20℃±5℃，环境湿度≤70% RH，无明显气流、阳光直射、震动干扰，避免环境温湿度剧烈波动
测试步骤
测试点布置
根据防潮箱的容积大小均匀布置测试点，避开出风口、回风口等气流直接作用的位置：
小型防潮箱（容积＜100L）：仅布置箱内几何中心点 1 个测试点
中型防潮箱（100L≤容积＜500L）：布置 3 个测试点（顶部 1/4 高度、中部、底部 1/4 高度的中心位置）
大型防潮箱（容积≥500L）：布置 5 个测试点（中心点 + 四周各 1 个，均匀分布）
放置标准传感器
将标准湿度测量设备的探头放置在每个测试点的位置，探头避免接触箱体内壁，关闭防潮箱门，等待箱内湿度达到稳定状态（稳定时间 30~60 分钟，以湿度示值无明显波动为准）
设定湿度并测量
将 SKD 防潮箱的湿度依次设定为其标称控制范围内的典型值，例如 20% RH、40% RH、60% RH（可根据实际使用需求选择）
每个设定值下，等待箱内湿度稳定后（一般需 30~60 分钟），分别记录：
防潮箱自带湿度显示仪的示值（连续记录 3 次，每次间隔 10 分钟）
标准湿度设备在对应测试点的测量值（同步记录 3 次，每次间隔 10 分钟）
数据处理与判定
计算每个测试点的平均示值（防潮箱显示值的平均值）和平均标准值（标准设备测量值的平均值）
计算示值误差：示值误差 = 防潮箱平均显示值 - 标准设备平均测量值
判定：若所有测试点的示值误差绝对值≤SKD 防潮箱标称的湿度控制精度（一般为 ±5% RH），则湿度计量合格
测试注意事项
标准设备有效性：必须使用经法定计量机构校准合格且在有效期内的标准设备，禁止使用未校准、超期的设备进行测试，否则测试结果不具备计量溯源性
稳定时间要求：防潮箱预热、湿度稳定的时间必须充足，避免因设备未进入稳定状态导致的测量误差
测试环境控制：测试过程中需保持环境温湿度稳定，禁止在测试时频繁开启防潮箱门，避免外界气流、温湿度对箱内环境的干扰
测试点合理性：测试点需避开气流通道（出风口、回风口）、箱体内壁等位置，确保测试点为防潮箱的有效存储区域，反映真实的存储湿度
负载影响：若日常使用防潮箱时有固定的存储负载，测试时应模拟相同的负载情况，负载会影响箱内的湿度分布和控制精度
密封性影响：测试前确认门体密封完好，若密封失效会导致箱内湿度泄漏，直接影响测试结果和日常使用效果
定期测试：建议每年进行 1 次湿度计量测试，若防潮箱使用频率高、环境恶劣，可适当增加测试频次，确保湿度控制的准确性
数据留存：测试过程的所有数据（环境条件、设定值、显示值、标准值、误差值）需详细记录，便于后续的设备维护和计量溯源
